塑料填料塔的工艺流程

塑料填料塔的工艺流程主要包括气液两相的逆流接触、传质和传热过程，其具体流程如下：

1. 气体输入：气体从塔底进入填料塔，并通过位于塔底部的气体分布装置进行分布，以确保气体均匀地通过填料层。在没有***别要求的情况下，小直径的塔可能不设置气体分布装置。

2. 液体分布：液体通过***部的液体分布器均匀分布到填料层上方，以避免沟流现象的发生。这是保证传质效率的关键一步。

3. 填料层接触：气液两相在填料层中逆流流动，并在填料表面进行密切接触，实现传质和传热过程。在这个过程中，气液两相的组成沿塔高连续变化。在正常操作状态下，气相为连续相，而液相为分散相。

4. 再分布与收集：在填料层中，液体有向塔壁集中的趋势，称为壁流现象。为了防止这种情况，较高的填料层需要进行分段，并在中间设置液体再分布器来重新分配液体，以维持有效的气液接触面积。

5. 除雾处理：在塔***部分，设置有除沫器以防止气体出口时夹带出过多的液滴。

6. 支撑结构：填料层的下方是支撑板，它的作用是支撑填料层并使气体能够均匀分布通过。

 

总的来说，塑料填料塔的设计需要考虑到上述各个环节，确保气液两相能够有效接触，以达到预期的传质和传热效果。