填料塔的结构组成

填料塔的结构组成

 

填料塔是指流体阻力低的工艺，适用于气体处理量***、液体处理量小的工艺。液体沿着填料表面从上到下流动，气体和液体逆流或平行流动，这取决于具体的反应。填料塔内液体量少。无论是气相还是液相，塔内的流型都接近活塞流。如果反应过程中产生固相，则不适合使用填料塔。填料塔以填料作为气液接触和传质的基本部件。液体在填料表面以膜的形式从上到下流动，气体与液体以连续相从下到上流动。两相组分浓度和温度沿塔连续变化。填料塔属于微分接触式气液传质设备。

填料是以塔内填料作为气液相间接触元件的传质设备。

填料塔的塔体为立式圆筒，底部安装填料支撑板。填料以随机堆或整体砌的形式放置在支撑板上，填料上方安装有填料压板，防止被上升气流吹动。液体通过液体分配器从塔***喷到填料上，并沿填料表面向下流动。气体从塔底送出，由气体分配装置分配(小直径塔一般不设气体分配装置)，与液体逆流连续通过填料层间隙，气液在填料表面紧密接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔连续变化。在正常操作条件下，气相是连续相，液相是分散相。

当液体沿填料层向下流动时，趋向于向塔壁集中，使塔壁附近的液体流量逐渐增***。这种现象称为壁流。壁流效应导致填料层内气相和液相分布不均匀，降低了传质效率。因此，当比较包装层时，有必要将它们分开，并且在中间布置再分配装置。液体再分配装置包括液体收集器和液体再分配器。从上填料流下的液体由液体收集器收集，送到液体再分布器，再分布后喷洒在下填料上。填料塔具有生产能力***、分离效率高、压降小、持液率小、操作灵活性***等***点。填料塔也有一些缺点，比如填料成本；当液体负荷较小时，填料表面不能有效润湿，降低了传质效率。不能直接用于有悬浮物或易聚合的物料；不适用于侧进料、出料等复杂的精馏。