填料塔的性能特征及安装时应注意哪些方面？
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2025-03-27 09:24
性能***征
1. 结构***点：
填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。
塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。
在填料的上方安装填料压板，以限制填料随上升气流的运动。
2. 工作原理：
液体从塔***加入，经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。
气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。
3. 性能评价：
比表面积：单位体积填料层的填料表面积，其值越***，所提供的气液传质面积越***，性能越***。
空隙率：单位体积填料层的空隙体积；空隙率越***，气体通过的能力***且压降低。
填料因子：填料的比表面积与空隙率三次方的比值，它表示填料的流体力学性能，其值越小，表面流体阻力越小。
4. ***点：
生产能力***，分离效率高。
压降小，持液量小，操作弹性***。
5. 缺点：
填料造价高。
当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面，使传质效率降低。
不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料。
对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合。
安装注意事项
1. 确定安装位置：
依据生产场地、工艺流程和现场实际情况，充分考虑工作条件和工作环境，并结合工艺要求和设计要求进行选择和确定。
确保安装位置符合相关规定标准，如美***ASME标准、中***GB标准等。
防止障碍物影响塔体，确保填料塔的结构稳固，避开因外部环境变化导致的塔体变形或倒塌事故。
2. 安全施工：
避开施工现场的火源、可燃气体等有害物质对设备造成危害。
在施工前进行安全教育，提高工作人员的安全意识，确保他们具备正确的工作姿势和操作方法。
3. 安装前的准备：
充分洗塔，去除内部的油污、焊渣、铁锈、泥沙等杂质，确保塔内清洁。
将各物料的进出口用盲板堵死，防止物料介质在安装过程中进入塔内，造成安全事故。
人员每次进塔前应进行气体检测，进塔人员随身携带四合一气体报警仪，另外在塔体人孔位置布置轴流通风机，保证塔内通风顺畅。
4. 规整填料的安装：
工具准备齐全，包括装填工具（现场制造）、吊篮、卷尺、石笔、棕绳、剪刀、丝钳、手砂轮等。
检验筒体焊缝和器壁是否有损伤，如有不符合要求处应请施工人员处理。
测量每段填料及内件的图上标高是否与塔内实际具有的高度相符，否则请设计人员处理。
填料起吊时，应放在***制的器具内，严禁用绳索直接捆扎填料起吊。装卸过程应轻拿轻放，以免破坏填料外型。
填料开箱后，应按分块图及填料标号在塔外组成圆盘无误后，按序号吊上塔，在此过程中严禁填料片变形或填料块中带入任何杂物，发现上述情况应及时整形处理。
填料在塔上按序号用棕绳捆扎后，由人孔送入塔内，整盘填料安装过程中不得松散。
填料支撑安装完毕后，应使其表面平整，不平度小于D/500（D为塔内径，D≥2m时，不平度偏差小于4mm）。
由填料支承上端面开始，每隔一米，在塔壁上做出标记，并测量塔壁到填料支承上端面的距离。
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