填料塔的用途介绍

填料塔的用途介绍

 

填料塔是一种塔式设备。该塔填充有适当高度的化学填料，以增加两种流体之间的接触表面。例如，当应用于气体吸收时，液体从塔的上部通过分配器进入，并沿着填料表面下降。气体从塔的下部通过填料孔向上游流动，并与液体紧密接触。结构简单，维护方便。广泛用于气体吸收、蒸馏、萃取等操作。为了强化生产，提高气流速度，在乳化状态下运行时，称为乳化填料塔或乳化塔。

 

结构原理

 

填料塔是以塔内填料作为气液相间接触元件的传质设备。

 

填料塔的塔身为立式圆筒，塔底设有填料支撑板，化学填料以随机堆放或整栋的方式放置在支撑板上。

 

填料上方安装有填料压板，以防止上升气流吹动填料。

 

液体通过液体分配器从塔***喷到填料上，并沿填料表面向下流动。

 

气体从塔的底部进料，通过气体分配装置分配(小直径塔通常没有气体分配装置)，并与液体逆流连续通过填料层的间隙。在填料表面，气体和液体紧密接触进行传质。

 

填料塔属于连续接触气液传质设备。两相的组成沿塔高连续变化。在正常操作条件下，气相是连续相，液相是分散相。

 

当液体沿填料层向下流动时，趋于逐渐向塔壁集中，使得塔壁附近的液体流量逐渐增***。这种现象称为壁流。

 

壁流效应导致填料层内气液两相分布不均匀，降低了传质效率。

 

因此，当填充层较高时，需要用中间的重新分配装置对其进行分段。

 

液体再分配装置包括液体收集器和液体再分配器。从上填料流下的液体由液体收集器收集，送到液体再分布器，再分布后喷洒在下填料上。

 

填料塔具有生产能力***、分离效率高、压降小、持液率小、操作灵活等***点。

 

填料塔也有一些缺点，如填料成本高；当液体负荷较小时，填料表面不能有效润湿，降低了传质效率；不能直接用于有悬浮物或易聚合的物料；不适用于侧进料、出料等复杂的精馏。

 

塔式机组

 

塔内构件、填料和塔体共同构成一个完整的填料塔，塔内构件是填料塔的组成部分。

 

塔内构件的作用是使塔内的气液接触更***，从而充分发挥填料塔的生产能力和效率。因此，塔内构件的设计直接影响整个填料塔的运行和填料的性能。

 

除了填料的内在因素外，填料塔的“放***效应”也对其有很***影响。

 

塔内构件主要包括以下部分:

 

一、液体分配装置；

 

二、填料压紧装置；

 

三、填料支撑装置；

 

四、液体收集和再分配及进料和出料装置；

 

五、气体供给和分配装置；

 

六、除沫装置。