填料塔结构原理

 

填料塔结构原理

填料塔以填料作为气、液接触和传质的基本构件，液体在填料表面呈膜状自上而下流动，气体呈连续相自下而上与液体作递向流动，并进行气、液两相间的传质和传热。两相的组分浓度和温度沿塔高连续变化。填料塔属于微分接触型的气、液传质设备。

 

填料塔又称填充塔。化工生产中常用的一类传质设备。主要由圆柱形的塔体和堆放在塔内的填料(各种形状的固体物，用于增加两相流体间的面积，增强两相间的传质)等组成。用于吸收、蒸馏、萃取等

填料塔是以塔内的填料作为气液两相间触摸构件的传质设备。

 

填料塔的塔身填料塔结构示意图填料塔结构示意图是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方法放置在支承板上。

 

填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。

 

液体从塔***经液体散布器喷淋到填料上，并沿填料外表流下。

 

气体从塔底送入，经气体散布设备(小直径塔一般不设气体散布设备)散布后，与液体呈逆流接连通过填料层的空隙，在填料外表上，气液两相密切触摸进行传质。

 

填料塔属于接连触摸式气液传质设备，两相组成沿塔高接连变化，在正常操作状态下，气相为接连相，液相为分散相。

 

当液体沿填料层向下活动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增***，这种现象称为壁流。

 

壁流效应形成气液两相在填料层中散布不均，从而使传质功率下降。

 

因此，当填料层较高时，需要进行分段，中间设置再散布设备。

 

液体再散布设备包含液体收集器和液体再散布器两部分，上层填料流下的液体经液体收集器收集后，送到液体再散布器，经从头散布后喷淋到基层填料上。

 

填料塔具有生产能力***，别离功率高，压降小，持液量小，操作弹性***等长处。

 

填料塔也有一些不足之处，如填料造价高;当液体负荷较小时不能有效地潮湿填料外表，使传质功率下降;不能直接用于有悬浮物或简单聚合的物料;对侧线进料和出料等复杂精馏不太合适等。